鼓风机中主转子轴的轴承磨损严重，8个滚子中有5个已经磨有凹坑，磨损的轴承只有一个凹坑，凹坑最深有2mm。轴承的其它结构完好。从转子轴的轴承虽有磨损，但不严重;从转子轴的轴承锁紧螺母没有锁死，致使两轴承之间有松动。
虽然该罗茨风机整体结构比较小，但供给空气的流量大，为了不影响生产运转和安装不出现问题，一次试车成功，在拆卸风机前测量了转子与壳体、转子间及转子与墙板间的间隙。
首先安装墙板和转子之间的密封垫片，其尺寸与原来相同。耐磨锤头安装转子与墙板之间的轴套，轴套采用合金钢，起密封作用。拧紧固定螺栓后，安装风机出口端的轴油封，再安装两转子轴的支撑轴承和调整间隙垫片。
该间隙垫片的厚度必须根据轴承的总宽度和轴承座的宽度来计算，然后安装原配备件轴承。调整转子轴与两边墙板间隙和转子间的间隙及转子与壳体的间隙。对实测的进风口和出风口的间隙、转子之间间隙、转子和壳体的间隙进行平衡，确定安装间隙。将轴承锁紧螺母锁死，并对甩油环的固定螺栓加固定胶水并点焊固定。
高压离心式风机与罗茨风机相比节电不超过5%，节电的途径是：立窑媛烧所需风压风量减小时，罗茨风机采用放风操作虽然实际消耗功率有一定减少，但绝大部分是白白跑掉了，这是罗茨风机结构特性所决定的。
高压离心式风机采用调节挡板在调节过程中产生能量损失，在运行过程中克服因风机转速不变靠调节挡板的开闭大小控制风压、风量而产生的系统阻力消耗能量，与罗茨风机采用放风消耗功率相比能量损失要少，但无功损失还是很大，节能潜力仍然很大。正常运行过程中风机负压风机生产厂家电流为25OA可满足立窑锻烧要求，实际消耗功率为140kw.
章丘罗茨风机厂主要从事三叶罗茨鼓风机，罗茨风机生产销售与售后服务.具有十余年的风机销售、服务经验。
章丘罗茨风机以先进的设计方法，全过程，全方位的质保监控体系为基础，使产品居于同类产品的先进水平。该系列产品的开发，关键运用了先进的CAD/CAM计算机辅助设计和制造技术，成功地模拟了风机转子工作原理，有效的保证了风机齿轮、叶轮啮合间隙，配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等先进设备，实现了风机叶轮、机壳、墙板的数宇化加工，提高了关键部位的加工精度，因此该系列产品不但节能，且噪音低。销售产品主要型号：SR系列、L系列罗茨风机。
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