罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施

　　一、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
　　叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。
　　处理措施：
　　清除污物，并检查内件有无损坏；调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；更换轴承；2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳；
　　二、
　　安装间隙不正确；运转压力过高，超出规定值；运转温度过高；机壳或机座变形，风机定位失效；轴承轴向定位不佳。
　　处理措施：
　　重新调整间隙；查出超载原因，将压力降到规定值；检查安装准确度，减少管道拉力；检查修复轴承，并保证游隙。
　　三、罗茨鼓风机温度过高
　　油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。
　　处理措施：
　　降低油位或挟油；清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口， 降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
　　四、罗茨鼓风机流量不足
　　进口过滤堵塞；叶轮磨损，间隙增大得太多；皮带打滑；进口压力损失大；管道造成通风泄漏。
　　处理措施：
　　清除过滤器的灰尘和堵塞物：修复间隙；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。
　　五、罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
　　油箱位大高， 由排油口漏出；密封磨损，造成轴端漏油；压力高于规定值；墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
　　处理措施：
　　降低油位；更换密封；疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
　　六、罗茨鼓风机异常振动和噪声立即停车
　　滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚螺栓及其他紧固件松动。
　　处理措施：
　　更换轴承或轴承座；重装齿轮并确保侧隙；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；拧紧地脚螺栓并调平底座。
　　七、罗茨鼓风机电机超载
　　与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件相碰和磨擦（卡住）；油位太高；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
　　处理措施：
　　降低压力到规定值；将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；清除障碍物；立即停机，检查原因；将油位调到正确位置；检查皮带张力，换成大直径的皮带轮；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；拧紧地脚螺栓并调平底座。
　　七、罗茨鼓风机电机超载
　　与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件相碰和磨擦（卡住）；油位太高；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
　　处理措施：
　　降低压力到规定值；将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；清除障碍物；立即停机，检查原因；将油位调到正确位置；检查皮带张力，换成大直径的皮带轮；
　　以上就是罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施，希望可以解决大家的困扰！如有任何问题，欢迎来电反馈！